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持续、交替进行，基本反映了污泥干燥机的机理。干燥是由表面水汽化和内部水扩散这两个相辅相成、并行不悖的过程来完成的，一般来说，水分的扩散速度随着污泥颗粒的干燥度增加而不断降低，而表面水分的汽化速度则随着污泥颗粒的干燥度的增加而增加。由于扩散速度主要由热能推动，对于热对流系统来讲，污泥干化设备一般均采用并流工艺，多数工艺的热能供给是逐步下降的，这样就造成在后半段高干度产品干燥时速度的降低。对热传导系统来讲，当污泥的表面含湿量降低后，其换热效率急速下降，因此必须有更大的换热表面积才能完成后一段水分的蒸发。
污泥干化机对于不同的物料烘干时不同含水量具有不同的干燥温度，如果物料湿度过大，相应的温度也会提高，通常污泥干化设备入口处的烟气温度为600至800°C，出口处的废气温度为80至100°C。当出口和入口温度过低或者太高，都会对设备的干燥情况有一定的影响。污泥烘干机的炉温控制通常由炉操作员根据温度表进行监控和调节，这对于每个操作员都是严格要求的。
污泥干化过程中无废气废水排放：
整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到。
自动调节：可直接将含水率85%以下的污泥干化至10%，无需分段处置，干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本。
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