色选精度色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受传送带的运动速度和原料的纯度有关,传送带运动速度越慢,相邻杂质之间的时间就越长,伺服系统就有足够的时间将杂质剔除,提高色选精度。同理原料的初始纯度越高,杂质量越少,色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制,当有两个以上杂质处在同一帧图像时,只能剔除一个杂质,色选精度下降,采用复选结构要好于结构。
带出比带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的,主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高,会影响选出率和处理量这两个指标;如果设定过低,选出的废料中所含正常物料过多,会造成浪费;如果再处理,需要投入一定的人力和物力,会造成很多的麻烦和经济损失。实际生产过程中,处理量、色选精度和带出比这三个指标是一体的,都是关键指标,必须同时考察。
色选机概述
色选机是指根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备,在粮食、食品、颜料化工等行业有着广泛的应用,对分选难度大的再生塑料片、塑料颗粒、玉米、各种豆类、矿石、辣椒、蒜米、瓜子类、葡萄干、种子、中药、海米、虾皮、丁香鱼、及特种物料分选效果都十分显著。
色选机分类
1、按技术分:传统光电色选机,CCD技术色选机,红外技术色选机,色选机2、按光源分:日光灯管广源色选机,LED光源色选机,微波光源色选机,射线色选机
3、按机架分:瀑布式,履带式
4、按物料分:大米色选机,杂粮色选机,茶叶色选机等。
色选机发展概括
20世纪80年代始,国内开始使用进口的大米色选机,进入90年代,我国开始研究色选机的制造技术。1994年核工业理化工程研究院研制出MMS-24A型色选机,该色选机填补了国内色选机研制生产的空白。2000年,光电研制出数字化双面色选机,该机型一举打破了国外品牌垄断的局面。
为应对市场变化,我国色选机研制也在不断进取。各个企业对色选机进行了广泛的而持续的研究。从光电(模拟)技术开始、 CCD(数字)技术应用、到智能色选机云技术和物联网技术研究及应用等,色选机技术及应用一直是不断地在更新换代。目前,新型智能色选机或者称为智能云色选机,正在应用云技术和物联网技术,即应用 CPS 技术、智能分选及光选、智能图像采集处理和光谱分析技术等,使得色选机能够自动分析被选物料、自动调整设备工作参数,实时远程操控、监控,实现在线管理等功能,从而实现自动化生产,降低生产企业的成本。现在,我国生产的色选机在国内的市场占有率不断扩大,有多个生产企业还出口到国外多个国家。
您好,欢迎莅临科力达,欢迎咨询...