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1.污泥烘干机 与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有强大的干化减量能力 减量高达80%以上，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈
电镀污水进行干化的必要性：
电镀污水的组成很复杂，处理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点，一般其他处理方法会予以适当的辅助。
据统计，在中国，大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水；在日本，化学法占治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点，适合各类型电镀企业的污水治理，但是，同时存在着电镀污泥二次污染问题，企业一般委托有资质的单位进行处置。
首先，节约成本的要素是减少损失。在污泥干燥过程中，有很多地方会发生损失，这就要求我们针对不同的损失原因进行补救。例如，连续运行的大型设备，长期运行容易过热。此时，使用水进行冷却是一种常见的方式，为了节约成本和防止资源浪费，我们可以重复使用冷却水。
第二点是污泥干燥机可以提高热能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途径。污泥干燥是通过传热实现的。在这个过程中，如果热能利用率高，工作效率和产量将相应提高。因此，在污泥干燥机内设置合理的升降板，做好设备筒体的保温工作，防止热能损失，是节约污泥干燥成本的重要途径。
第三点是污泥烘干机配有安装变频器的设备，合理控制风机的风速，大大节约了公司的能耗和成本
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