污泥烘干技术了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是:干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理,避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料,经部门检测,以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例,热值达到3826大卡,高于褐煤,真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则,真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
山东科力达污泥干化机特点:
1)采用热泵热回收技术,密闭式干化模式无任何废热排放;
2)80℃以下低温干化过程;
3)静态摊放,与接触面无机械静电摩擦;
4)无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%左右) ;
5)干料为颗粒状,无粉尘危险;6)出料温度低(<50℃),无需冷却,直接储存;
耐用:
采用不锈钢等耐腐材料、使用寿命长;
运行过程无机械磨损,使用寿命15年以上;
无易损、易耗件,使用管理方便;
适用性强:
单条烘干线每日处理量可达1-40吨(60%-80%含水率泥饼),可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;
适合污泥分散烘干 集中处置技术,可较好解决工业污泥处置难问题;
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求;
中高温直排式干化设备有高温转筒干化、盘式干化、浆叶式干化等传统设备,其共同的特点是固定设施投入相对较低,但是需要配置热源(如、高压蒸汽等)以及供气设施、热风炉、燃烧机、蒸汽锅炉、水处理系统、废气(臭气)处理等设设备,因此综合运行成本较高,一般情况下比低温干化高出40%以上。
机械脱水与中温干化的共同点是设备投入相对较低,不同点在于脱水能力较低(60-80%)。同时因压滤出的水分仍然是污水,必须配套污水处理及臭气处理设施,因此综合成本很高(脱水设备、场地、配套基建、污水处理设备、臭气处理设备、电费、药剂费等)。
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