【网带烘干机设备特点】
一,内部设计是热循环风,热循环风能起到烘干机内部温度,风量、风压各个部位相同。对产品烘干效果有保证,这个设计还能起到回收烘干机内部余热再次利用,大大提高热效率利用。
二,超前的理念和制作工艺,自动化程度高。在烘干机的温度、风机、排潮、行走速度、烘干时间、全部用PLC控制,减少人工、提高产量、烘制产品稳定
三,本公司的设备历经10年的烘干技术,从而获得各种产品烘干的考验,孰知各种产品烘干时间、温度、风量、风压的配比。能够保证产品不变色,营养不流失,口感好的特点。
四,提供的热风是纯净的热风,热风温度根据物品需求提供,由50℃-160℃,设定温度范围自动控制。
五,烘干箱为多层结构,循环翻转,逐层烘干,的模拟阳光下的人工翻晒。
六,多层翻转烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干,终湿风由顶层直接排空,湿风与物品接触时间极短(小于5秒钟),完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”变现象,保证了物品的颜色。
七,高层为较湿的料,向下逐层渐湿,逐层脱水,较干的料接触的是热风,较湿的料接触的是湿热风,避免了较湿物品直接接触干热风,的减轻近似阳光暴晒对物品本质和颜色造成的破坏。
八,设备的燃烧室与立式多层烘干箱分开,隔离进行,进入烘干箱的是纯净的热风,毫无污染,更不会出现火灾隐患。
九,燃料广泛,可用木材下脚料、煤,也可用、煤油
十,设备分体设计,烘干层为不锈钢材料,耐高温,腐蚀。
【网带烘干机】设备构造详情:
1、 传动系统:系统采用电机(变频调速)+减速机增传动组合结构。网带的运行速度可通 过电机运行频率的调整来完成。
2、 输送网带系统:输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,与链条、撑杆 同步运行。主动轮安装在出料侧。
3、 干燥室:干燥室分为主干燥室与风道两部分组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落 料斜板,并配有清扫门,可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干 燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,同时吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料 接触,完成干燥过程。如此循环……
4、 排湿系统:各干燥室的热空气完成传热传质后,温度下降、空气湿度增加,干燥能力下 降,需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后,由排湿系统引风机的负压作 用,及时排至室外。
5、 新风补充系统:新风补充与排湿同步进行,排出多少空气即补充多少新鲜空气。
6、 温度控制:蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双 金属温度计设计各单元温度情况。
【网带烘干机工艺流程】:带式干燥设备。网带式烘干机将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器,摆动带,粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或者几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从下往上通过输送带上的物料,从而使得物料均匀干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通过提升机提升到高处,物料被布料器,均匀的分布在烘干机*上面的一层输送带上,输送带把物料从机尾输送到机头,然后物料滑落到第二层,物料从机头又被输送到机尾,物料又滑落到第三层,物料从机尾再次被输送到机头,如此反复的输送
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