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【污泥干化设备】结构及特点：
1.设备有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。
2.污泥干化机是由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机，加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气系统。因此对干燥介质数量、温度和尾气循环量等操作参数，可进行独立控制，从而保证了工作的可靠性和操作条件的优化。
3.要想得到的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
4.物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。
[设备主要由六大系统组成:]
1、湿污泥输送系统;
2、搅拌切条成型系统;
3、热泵除湿干化系统;
4、网带传动系统;
5、干料收集输送系统;
6、自动化控制系统。
污泥利用湿污泥料斗及螺旋运送系统配合输送进污泥干化一体机湿泥料口，以及干化机自带的搅拌机与成型机把污泥切割成条状，依据重力落入慢慢徘徊的网带上，热干风由网带下面用快速度提高，和污泥挨上的流程中将污泥干化，湿空气则进入除湿热泵系统，利用降温的方法让湿空气温度低于，水汽得以冷凝同时可以放出系统至厂区污水管道，利用泠凝器让“脱水”后的空气升温变为热干空气，送入网带干化系统连续干化污泥，全过程中空气循环利用，因此不会产生任何尾气产生。该设备技术可以把污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送出干化系统，通过接车、转运，进行后续利用。
工业污泥烘干机的特点：污泥烘干机前先造粒或切条，加大了污泥与热风接触的表面积，污泥低温干化机，效率得到很大的提升。干燥后的污泥还是保持颗粒或条状，不产生粉尘，由于是采用低温干燥，污泥的有机物没有被破坏，对后期的焚烧热值较高。采用闭式冷凝除湿的方式，无任何臭气外漏，污泥低温带式干化机，不对环境造成污染。污泥的干度可以根据需求调节、不会因为过干造成能源浪费。安装方便、无需复杂的土建投资。因为不产生任何污染排放，可以在城市、工业园区使用
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