供应信息
▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算，按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥，综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计，无臭气外溢，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，进行污泥集中处置，冷凝水可直排，无需二次处理。
无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出，区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
耐用可靠更
箱体采用不锈钢等耐腐性材料，使用寿命长。机组配件采用厂家设备，运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥，物料有机成分无损失，干燥速度快、质量好。
（一）节约环保：占地面积小，设计紧凑美观，无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本，设备安装简单，安装、调试周期短，可安装在室内、外，节约土地面积，用闭式冷凝除湿、除湿过程无废气、臭气排放。
（二）耐用：采用不锈钢等耐腐材料、使用寿命长，运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上，无易损、易耗件，使用管理方便
（三）适用性强：单条干化线每日处理量可达1-80吨(40%-80%含水率泥饼)，不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响，适合各地区使用要求
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