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热泵污泥烘干机：
污泥干燥过程中采用除湿热泵进行空气脱湿加热方式达到污泥干化；对流热风干燥-利用干燥热空气为干燥介质，物料中水分吸收空气中热量汽化至空气中，以达到干燥目的，空气为对流干燥的载热载湿介质；除湿热泵-利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时，通过热泵原理回收空气水分凝结潜热加热空气的一种装置；除湿热泵=除湿（去湿干燥）+热泵（能量回收）的结合。
模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。使用经济，运行成本低，良好的冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达70%以上，可节约大量后期运输费用。
污泥干化设备流水线体污泥粉尘处理：
打开流水线下端的保温门，再拉开不锈钢抽屉，如果发现有污泥请及时清理。方法有A、直接把抽屉的泥翻倒，B、采用吸尘器吸走。成型系统清理：由于长时间停止使用时，成型机周围的污泥会硬化，开机前必须先清理干净，或者每次使用时完毕，必须让切泥刀的刀槽保持干净，以免污泥在刀槽中干化变硬损害泥疏，可以让成型机先空运转1-2分钟看，如果没有清洗干净，再人工清洗干净。
山东科力达污泥干化设备利用的热泵系统和余热回收系统对空气和污泥进行加热蒸发，其加热温度在50℃——80℃之间，然后湿热空气进入冷凝系统降温除湿，干燥过后的干冷空气再次经过热泵系统和余热进行加热，加热后的干冷空气升温为干热空气进入污泥中继续蒸发，如此循环利用对空气湿度的控制烘干污泥。此过程能把含水率较高的干化到10%——20%，减少企业漆渣危废处理费用。
石油污泥烘干机生产厂家循环系统在全封闭条件下进行，无废气废渣排放，只排放冷凝水。整个烘干过程有效的杀灭大部分细菌，有害物质不分解不排放，只须消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%左右，不用其他辅助能源，不会产生二次污染是真正意义上的环保节能设备。
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